Isolasie van die solder met skuim

2024 Outeur: Arianna Cook | [email protected]. Laas verander: 2023-12-17 14:24

Opsies vir die isolasie van die solder met skuim of 'n laag daarop, die voor- en nadele van die gebruik van die materiaal op die boonste verdieping, die keuse van 'n kwaliteit produk. Isolasie van die solder met skuim is die gebruik van 'n moderne plaathitte -isolator om die gebou effektief te beskerm teen hitteverlies. Afhangende van die doel van die tegniese vloer, word die blaaie op die vloer of onder die dakbekleding gelê. Dit word nie aanbeveel om hierdie werk gelyktydig uit te voer nie, omdat die vloei van warm lug uit die onderste kamers gestaak word. Hieronder kyk ons na die tegnieke om isoleringslae op alle oppervlaktes van die kamer te skep.

Kenmerke van termiese isolasie van die solder met skuim

Deur die dak verloor die huis 'n groot persentasie termiese energie, daarom is die termiese isolasie van die tegniese vloer nog altyd ernstig opgeneem. Deesdae word skuimplastiek dikwels vir sulke doeleindes gebruik - plate gemaak van uitgebreide polistireenkorrels wat met versadigde stoom behandel is. Die fragmente is gevul met lug, wat 'n natuurlike isolator is.

Die produk is beskikbaar in verskillende modifikasies, waardeur dit in verskillende situasies gebruik kan word. Vaste plate word gebruik vir die termiese isolasie van die vloere van die boonste verdieping, minder digte lê onder die dak. Die metode van isolasie word gekies, afhangende van die planne van die eienaar. Sy besluit word beïnvloed deur faktore soos die doel van die kamer, die vereistes vir die temperatuur binne die solder, die samestelling van die isolerende "pastei".

Kenmerke van die bevestiging van skuim:

• Op houtvloere word monsters tussen die stompe geplaas en met niks vasgemaak nie.
• Die materiaal word op betonvloere en gewels vasgeplak.
• Om die dak te isoleer, word dit tussen die balke gelê en vasgemaak met latte of spesiale hoeke.

Die panele word gekenmerk deur goeie waterafstotende eienskappe, daarom moet die plafon van die onderste kamer bedek wees met 'n dampversperringsfilm en moet die kamer self goed geventileer word. Die membraan sal nie toelaat dat vog op die plafon kondenseer nie en die voorkoms van vogtigheid en vorm nie uitsluit nie. Om dieselfde rede is dit gerieflik om die solder met polistireen te isoleer tydens die konstruksiefase van 'n gebou.

In winkels word die produk onder die PS- of PSB -handelsmerk verkoop met die toevoeging van 'n alfanumeriese benaming. PSB-S-25 beteken byvoorbeeld selfblussende skuim met 'n digtheid van 25 kg / m³.

Voordele en nadele van skuimisolasie van die solder

Die gebruik van skuim vir die afronding van die dak en die basis van die tegniese kamer is winsgewend en het baie voordele:

1. Dit het uitstekende termiese isolasie -eienskappe. Die skuimlaag verminder geraas in woonkamers.
2. Die vogopname van die produk is baie laag. Dit kan gebruik word om die solder van geboue in klam gebiede te isoleer. Met 'n lae higroskopisiteit kan u die materiaal sonder membrane lê.
3. Die isolator verander nie sy grootte met temperatuurskommelinge nie. Hierdie kwaliteit word veral waardeer op die tegniese vloer, waar die temperatuur in die winter en somer baie verskil.
4. Tydens werking vind krimping nie plaas nie, koue brûe verskyn nie. Geen vorm of skimmel vorm op die oppervlak nie.
5. Dit is moontlik om polistireen op die solder te installeer op enige stadium van die bou van 'n huis en tydens die werking daarvan.
6. Die lewensduur van die laag is tien jaar.
7. Velle word maklik gesny om pasgemaakte vorms en groottes te verkry.
8. Die panele word met 'n hoë presisie vervaardig, wat die installasie vergemaklik. Die baie lae gewig van die materiaal verminder ook die tyd wat nodig is vir afwerkings.
9. Skuim met 'n hoë digtheid kan op die vloer van 'n onderhoudshok geïnstalleer word sonder 'n buitebekleding.

Om eerlik te wees, is dit nodig om die tekortkominge wat tydens die isolasie van die boonste verdiepings voorkom, te noem:

• Onder die invloed van oop vuur smelt die skuim met die vrystelling van 'n groot hoeveelheid giftige rook. Dit kan nie gebruik word vir termiese isolasie van brandgevaarlike geboue nie.
• As 'n warm solder gevorm word, ontstaan die effek van 'n termosfles, daarom moet daar gedwonge ventilasie in die kamer wees.
• Muise vestig graag in die dikte van die laag.
• By hoë temperature (byvoorbeeld in die somer) gee dit vlugtige stowwe af wat skadelik vir die liggaam is.
• Piepschuim verswak vinnig in die son. Kontroleer dus die stoorplek by die aankoop.

Solder isolasie tegnologie met skuim

Die installering van die produk op die vloer en dak van die boonste verdieping behels die nakoming van alle tegnologiese nuanses: die bepaling van die vereiste aantal panele, die uitvoering van bewerkings in 'n spesifieke volgorde, die kontrole van die kwaliteit van die materiaal. Die tegniese kamer in die boonste gedeelte van die huis kan beskerm word deur koue of warm beskerming. Die verskil lê in die geïsoleerde oppervlaktes. Op 'n koue solder word skuim slegs op die vloer geplaas, op 'n warm solder - slegs tussen die balke. In laasgenoemde geval word 'n positiewe temperatuur verskaf deur warm lug wat deur die onbeskermde plafon uit die woonkamers van die huis dring.

Materiaal en gereedskap vir termiese isolasie van die solder

Dit is moontlik om slegs so 'n kritieke area van die huis as die solder te isoleer met materiaal van hoë gehalte. Dit is onmoontlik om in die winkel te kyk of die eienskappe op die skuimplastiekverpakking ooreenstem met die werklike, maar dit is nie moeilik om 'n vals te identifiseer nie.

Eenvoudige prosedures sal help om die kwaliteit van die goedere te beheer:

1. Ondersoek die skuimpanele. Korrels van dieselfde grootte van dieselfde grootte, eweredig in die ruimte versprei, daar is geen leemtes tussen hulle nie. Te groot fragmente dui egter aan op die teenwoordigheid van porieë waardeur hitte lek. Boonop absorbeer so 'n produk water goed.
2. Die materiaal moet perfek wit wees. Dit kry 'n ander kleur as u grondstowwe van lae gehalte gebruik.
3. Styrofoam moet in plastiekverpakking gebêre word. Daar is opsies om produkte afsonderlik te verkoop, maar op die oppervlak moet toepaslike handelsmerke en merke in die fabriek aangebring word.
4. Die etiket bevat basiese inligting oor die produk - vervaardiger, afmetings, eienskappe, toepaslikheid.
5. Die panele het dieselfde afmetings; vervormings word nie toegelaat nie. As u met die afwykings in lengte en breedte kan saamstem, moet die verskillende dikte u in kennis stel.
6. Die lakens is glad nie reukloos nie.
7. Kwaliteit plate is sag en plastiek. Na druk, keer die oppervlak vinnig terug na sy vorm. Styf produkte word verkry as gevolg van 'n skending van tegnologie. Hulle hou nie hitte en vog goed nie.
8. As u toegelaat word, breek 'n stuk af en kyk na die breukplek. As die skuim van goeie gehalte is, word die korrels van die materiaal beskadig as dit breek. In 'n nep sal 'n foutlyn tussen hulle loop. Moenie die kwaliteit aan die einde van die hele velle beoordeel nie; die snitte in die fabriek word baie noukeurig gemaak met spesiale toestelle en weerspieël nie die werklike struktuur van die produk nie.
9. Weeg 'n kubieke meter panele. Kwaliteitsprodukte weeg minstens 16 kg.
10. By die bepaling van die vereiste dikte van die laag, moet u gelei word deur die aanbevelings van SNiP's, maar die velle moet in elk geval meer as 100 mm wees. Die grootte hang af van die konstruksie en materiaal van die solder en die klimaatsone waarin die gebou geleë is.

Sekere piepschuim -modifikasies kan op die boonste verdieping gebruik word vir binnenshuise gebruik. Dit sluit in self-blusprodukte wat nie verbranding ondersteun nie, met die letter "C" in die benaming.

Hitte -isolator, wat in ons geval aanbeveel word vir gebruik:

• PSB-S-15 50-100 mm dik-polistireen met 'n digtheid van 15 kg / m³, is bedoel vir die isolasie van dakke en gelaaide vloere.
• PSB-S-25 50-100 mm dik-skuimplastiek met 'n digtheid van 25 kg / m³, vir termiese isolasie van gewels.
• PSB-S-35 50-100 mm dik-skuimplastiek met 'n digtheid van 35 kg / m³, om op die basis van 'n solder met 'n medium laaivermoë te lê. Dit is nie nodig om 'n dek te maak om die bedekking te beskerm nie.

Produkgom word in twee groepe verdeel: universeel en spesiaal. Ongeag hul doel, moet hulle aan die volgende vereistes voldoen:

• Die produk is bedoel om die materiaal binne te plak en gee 'n minimum hoeveelheid skadelike dampe af. Die giftigheidsvlak word aangeteken in die sertifikaat van ooreenstemming van die goedere wat deur die verkoper gehou word.
• Die stof hou die panele betroubaar gedurende die lewensduur van die isolator by enige temperatuur wat op die solder moontlik is.
• Dit bevat bymiddels wat die voorkoms van vorm voorkom.
• Die gom bevat geen petrol, oplosmiddels, eters wat die struktuur van die isolasie kan vernietig nie.
• Droë mengsels moet in geslote pakhuise geberg word. Koop goedere in hermeties verseëlde sakke.

Gebruik hierdie aanbevelings by die aankoop:

1. Kontroleer die beskikbaarheid van 'n sanitêre-epidemiologiese gevolgtrekking en 'n kwaliteitsertifikaat.
2. Moenie 'n produk koop wat vir aandele verkoop word nie. Dikwels het dit verval.
3. Weier aanbiedinge van twyfelagtige vervaardigers.
4. Dit is raadsaam om kleefmiddels met 'n lang stolstyd aan te skaf. U kry ekstra tyd om die dekking aan te pas.
5. Koop fondse met 'n marge. Die verpakking bevat agtergrondinligting oor die verbruik daarvan op perfek plat oppervlaktes. In die geval van bevestiging op getrapte onderdele, is meer gom nodig.
6. Dit is handig om skuimgom te gebruik om aan die gewels vas te maak. Dit word gereed vir gebruik in blikkies verkoop, maar 'n spesiale toestel word benodig vir toediening. Dit verhard baie vinnig - binne 12 minute.

Om 'n isolerende laag op die dak en vloer te skep, benodig u velle van verskillende groottes en geometrieë. Gebruik gereedskap soos messe - kombuis, muurpapier of kantoorbenodigdhede om werkstukke vinnig te sny. Die belangrikste ding is dat dit skerp is. U kan die gereedskap opwarm voor gebruik.

'N Elektriese figuursaag sny materiaal van enige dikte af, maar die punte van die werkstukke sal ongelyk wees. Nichrome draad, verhit tot rooi, word gebruik om geboë werkstukke te maak. Die punte van die lakens is van baie hoë gehalte.

Die installering van skuim op die vloer

Die belangrikste opsie vir die skep van 'n isolerende laag op 'n betonoppervlak is die plak van skuim.

Die werk word in die volgende volgorde uitgevoer:

• Maak die solder skoon van onnodige dinge.
• Inspekteer die betonvloer op krake, gaatjies en ander gebreke. Vul probleemareas met sementmortel.
• Kontroleer die vlakheid van die oppervlak met 'n lang liniaal. Sny alle uitstaande dele af.
• Maak die basis vol. Kontroleer die vlakheid van die vloer en verwyder dit met 'n selfnivellerende mengsel. Voer verdere werk uit nadat die basis heeltemal droog is.
• Dien gom op die skuim toe. Die deklaagmetode hang af van die toestand van die vloer.
• Om op 'n plat oppervlak vas te plak, smeer eers die laken met gom met 'n plat spatel en verwyder dan die oortollige met 'n gekerfde troffel. As die basis verskil in hoogte, dien die gom toe op verskillende dele van die skuim: langs die rande, op 'n afstand van 1-2 cm van die punte-in 'n strook van 20 mm hoog en 3-4 cm breed; in die middel van die blaar-in 4-5 dele met 'n deursnee van 10-12 cm. Laat die sye skoon.
• Plaas die paneel op die basis en druk af. Druk na die lê die volgende produkte teen die naaste. Verwyder gom wat onmiddellik deur die gewrigte gedruk word.
• Kontroleer gereeld die vlakheid van die oppervlak met 'n liniaal en vlak. U kan die plate 20 minute op die vloer beweeg totdat die gom vas is.
• Plaas klein monsters wat laaste uit die werkstukke gesny is.
• Kyk vir gapings. Vul dit met stukkies as dit gevind word.
• Monteer die tweede ry isolasie met 'n offset sodat daar nie 'n gesamentlike lyn is nie.
• Nadat u die soldervloer met skuim geïsoleer het, bedek dit met 'n dampdeurlaatbare membraan met 'n oorvleueling van 10-15 cm op aangrensende gebiede en op die mure. Plak die gewrigte vas met versterkte kleeflint.

Die behoefte om 'n beskermende laag vir isolasie te skep, hang af van die doel van die tegniese vloer. By intensiewe gebruik word die laag bedek met mengsels wat bedoel is vir skuimplastiek.

Volg hierdie prosedures:

1. Roer die droë mengsel met water in 'n betonmenger in die verhouding wat die vervaardiger aandui.
2. Bedek die basis met 'n fyn konstruksie gaas en maak dit vas met 'n mortier.
3. Nadat die mengsel verhard is, dien 'n laag gips van 10-15 mm dik toe.

Houtvloere word ondersteun deur stompe - draende balke wat gebruik kan word om loopdekke daaraan vas te maak. Daarom kan die basisse van die ontginde solder in hierdie geval geïsoleer word met skuim met 'n lae digtheid, wat die finansiële koste verlaag.

Die isolerende dop word soos volg gevorm:

• Verwyder die boonste ry planke as u 'n afgewerkte en ondervloer het.
• Maak die holte tussen die vertragings skoon van stof en vuil.
• Buig of verwyder die bevestigingsmiddels wat die waterdigte membraan kan beskadig.
• Bedek die basis met foelie met 'n oorvleueling van 10-15 cm op aangrensende stukke en teen die mure. Polyfoam laat nie water deur nie, maar as daar 'n daklek is, kan vog deur die krake tussen die lakens na die plafon kom en dan na die onderste kamer. Bedek die gewrigte met versterkte kleeflint.
• Vervang die verwyderde afwerkingsvloer of monteer die hout loopdek weer.

Bevestiging van die skuim op die dak

Om die dak te isoleer, word die lakens tussen die balke geplaas. Hierdie opsie is baie gewild, want dit is nie nodig om die dakstruktuur te verander en die raam met ekstra elemente te laai nie.

Voordat die solder met skuim geïsoleer word, moet u seker maak dat die dak aan die volgende vereistes voldoen:

1. Die dreinering hou die helling van die struktuur in ag.
2. Met die hoogte van die solder kan u van binne 'n dampversperringsfilm aan die balke heg.
3. Daar sal ruimte wees vir ventilasie tussen die dakbekleding en die isolasie.

Om lekkasie van termiese energie deur die dak te voorkom, voer die volgende operasies uit:

• Behandel alle houtstrukture met antiseptika.
• Bedek die buitekant van die balke met 'n spanningsvrye waterdigte laag en heg dit aan die houtstrukture vas. Lê die lap met 'n oorvleueling van 10-15 cm op aangrensende stukke. Maak die verbindings toe met spesiale kleeflint. As die deksel lank geïnstalleer is, installeer die membraan aan die binnekant van die solder.
• Installeer die latte en lê die dakmateriaal. Na afloop van die werk moet 'n gaping van 50-60 mm tussen die bekleding en die film bly. Vrye ruimte is nodig om die balke en latte binne die solder te beskerm teen moontlike daklekke. Vog wat op die film vasgevang word, word verwyder deur lug deur die tegnologiese gapings van die bekleding te sirkuleer.
• Sny stukke piepschuim en plaas dit tussen die balke. Die afmetings van die panele moet effens groter wees as die afstand tussen die balke, sodat dit alleen teen wrywing kan bly. Die plate mag in 2 rye gemonteer word, maar plaas die onderste elemente met die kruising van die boonste. Laat 'n gaping van 20-30 mm tussen die skuim en die dampskerm vir ventilasie. Plate kan vasgemaak word met dun stroke of spesiale hoeke.
• Maak seker dat daar geen gapings tussen die velle en naby die balke is nie. As dit gevind word, verseël dit met stukkies materiaal of poliuretaanskuim.
• Bedek die panele van onder met 'n tweede dampskermfoelie om klam lug uit die houtstrukture te hou. Moenie die membraan rek nie. Heg dit aan die balke vas met 'n konstruksie -krammasjien.
• Plak die verbindings vas met kleeflint.
• Dit is nie nodig om die solder van binne af te bedek met borde of skilde nie.

Maak die skuim aan die gewels vas

Die metode om die produk aan die vertikale muur van die solder vas te maak, hang af van die ontwerp en materiaal van die afskorting. Die plate word op dieselfde manier as aan die dak aan die planke en skilde geheg; dit word aan die beton- en baksteenmuur vasgeplak. Dit is gerieflik om die skuim met skuimgom vas te maak. Die prosedure word uitgevoer met behulp van 'n spesiale pistool.

Die volgorde van werk is soos volg:

1. Bevestig die stofhouer aan die houer.
2. Dien skuim om die omtrek van die vel toe en skuins.
3. Plaas die isolator teen die muur en druk dit af.
4. Herhaal die bewerking vir alle velle. Druk na die lê die nuwe produkte teen die reeds vasgemaakte produkte.
5. Dit is toegelaat om die panele op 'n dag vas te maak vir versekering met pluge met 'n breë kop.

Gebruik skuimkrummels om die solder te isoleer

Om die koste te verminder, kan die solder geïsoleer word met gebreekte skuimplastiek - afgeronde balle van 2-7 mm. Los massa word verkry uit afval en herwinde produkte, wat help om die koste van isolasie te verminder. Tydens verplettering verloor die korrels hul vorm gedeeltelik, maar die hitte-isolerende eienskappe van die stof verander nie. Die krummel word verkoop in sakke van 0, 5 of 1 m³.

Gewoonlik word houtvloere op hierdie manier geïsoleer. Dit is te wyte aan die teenwoordigheid van vertragings wat help om sakke te vul. Vir werk benodig u 'n spesiale blaasmasjien of, indien nie beskikbaar nie, 'n tuinwaaier. Onder die invloed van 'n kragtige lugvloei dring die balle deur na moeilik bereikbare plekke, daarom aanvaar die isolasielaag al die onreëlmatighede van die ingeslote ruimte.

Die werk vind plaas in die volgende volgorde:

• Berei die basis voor soos in die vorige isolasie -opsies. Die teenwoordigheid van 'n waterdigte film is nodig.
• Plaas 'n digte membraan bo-op die stompe met 'n oorvleueling van 15-20 cm op aangrensende snitte en op die mure. Maak die verbindings toe met 'n sterk kleeflint.
• Maak die film styf vas aan die balke met behulp van relings wat oor die draagbalke gelê moet word. Die afstand tussen hulle is 40-50 cm.
• Berei 'n kragtige tuinstofsuier voor. Maak 'n gat in die foelie naby die een muur, plaas 'n slang daarin en skuif dit na die tweede muur parallel met die balke. Laat 'n gaping van 0,5 m tussen die rand van die slang en die muur.
• Plaas die suigslang in die skuimsak en skakel die stofsuier aan.
• As die massa al die ruimte tussen die slang en die muur vul, skuif dit nog 0,5 m en herhaal die operasie.
• Die digtheid van die laag kan deur die film beheer word. As dit gedruk word, moet die isolasie slegs 'n klein bietjie buig. Die hardheid van die laag moet oor die hele gebied dieselfde wees.
• Nadat u die spasie tussen die vertragings gevul het, gaan u na die volgende afdeling.
• Bedek die snit met kleeflint.
• U kan ook die ruimte tussen die balke onder die dak isoleer.

Die gebruik van skuimbeton vir termiese isolasie van die solder

Hierdie tipe isolasie word gebruik op solde met baie ongelyke betonvloere. In hierdie geval moet u eers die oppervlak gelyk maak met 'n dik laag dekvloer en dan die isolasie lê. Om onnodige koste te vermy, word 'n spesiale oplossing gebruik wat die vloere gelyktydig gelyk maak en verseël. Die volgorde van werk is soos volg:

1. Berei die basis voor vir isolasie, soos in die vorige afdelings. Moenie die waterdigte film vergeet nie.
2. Monteer die basisoppervlaktes waarop die horisontaalheid van die laag beheer kan word.
3. Giet die sand-sementmengsel (60 kg), weekmaker (0,5 kg), korrelskuim (60 l), water (8 l) in 'n betonmenger en meng alles deeglik.
4. Kontroleer die kwaliteit van die skuimbeton. Alle korrels moet met sement bedek word. Die voltooide oplossing moet soos 'n dik deeg lyk.
5. Giet die mengsel op die vloer en pas dit met 'n lang liniaal wat deur die bakens ondersteun word.
6. Nadat dit droog is, is die isolasie van die solder voltooi.

Hoe om 'n solder met skuim te isoleer - kyk na die video:

Ligte gewig en ongekompliseerde tegniese proses laat een persoon toe om die solder te isoleer. Polyfoam beskerm die huis betroubaar teen hitteverlies as die installeringstegnologie gevolg word. Neem die probleem ernstig om 'n aanvaarbare resultaat te verseker.